工業的快速發展，不僅帶動了經濟的飛躍，同時也帶來了大量的粉塵，尤其以建材、化工、冶金等工業為主。在粉體的生產中如物料的破碎、混合、篩分、包裝、運輸等都會產生大量的粉塵。粉塵的擴散不僅僅破壞環境，污染大氣，更會對人體造成危害，今天幫助大家整理了一些工業粉塵的基本情況，希望能幫助到企業主們在日常生產中能盡可能減少生產性粉塵，保障生產線上的員工身體健康。

一、工業粉塵特性分類

1、粉塵

在篩分和運輸等工藝過程中產生，并在形成過程中未發生任何物理或化學變化的稱為粉塵。

2、煙塵

指在生成過程中伴隨著物理或化學的變化(如氧化、升華蒸發和冷凝等過程所產生的粉塵。

二、工業粉塵來源

1、采礦業

包括煤炭開采和洗選業、金屬非金屬采選業、地熱資源以及礦泉水資源開采等。鉆眼、放炮、采礦、運輸等都能產生大量粉塵。由于工種不同的工人可分別接觸到各種不同類型的粉塵。

2、熱電生產業

包括各種煤塵、電焊塵、石灰、石灰石粉塵、石膏塵等?；鹆Πl電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發電機相對應的燃燒系統、汽水系統和電氣系統均產塵。

3、建筑行業

包括土木建筑、金屬結構加工、預制構件、機械化施工、設備安裝、市政建設、內外裝飾等。涉及粉塵性的建材、如水泥、沙石和石灰等拆除舊建筑的過程中也產生大量粉塵。

4、冶煉與鑄造行業

存在生產性粉塵的主要環節在燒結、破碎、粉碎、過篩、混料等過程中產生游離二氧化硅、金屬煙、塵等。

5、機械制造業

鑄造、機械加工和裝配環節產生原料粉塵(砂、陶土、黏土、煤粉等)型砂調制、制型、鑄件的打箱和清理粉塵，切割研磨粉塵，焊接、電鍍和油漆等作業粉塵等。

6、化工行業

化工產塵涉及多個環節原料的裝運和貯藏——原料加工和配制——加料及化學反應——成品精制和包裝。當原料或產品為粉末時上述各工序均可產生生產性粉塵，因化工產品的特殊性其多為有毒有害或易燃易爆物質，同時，還存在外傷、急性慢性中毒以及致癌等多種不良后果 。

7、紡織行業

各工序原料處理開棉、混棉和清棉最后制成棉卷——紡紗梳理、并條、粗紡和精紡過程，將棉、麻、毛卷等紡成紗——織布及整理——染整坯布燒毛、退漿、漂白、干燥、染色均有粉塵產生。原料處理時還常夾雜砂石土、種子殼等灰塵，揀毛、選毛、打麻和梳麻時繅絲在烘干后進行選剝、化纖材料在處理過程中均可產生大量粉塵。

8、水泥制造業

水泥主要生產原料為：石灰石、頁巖、煤、鐵粉、螢石、石膏、礦渣。主要生產工藝流程為：石灰石開采→石灰石破碎→生料粉磨→機窯成球→熟料燒成→水泥粉磨→水泥包裝→出廠。主要產塵的生產車間在生產過程是破碎、半成品、燒成、成品等。

三、工業塵源特點（三多）

a、產塵點多、產塵工藝多集中、超細粉塵多

b、工業粉塵，何以釀成大禍？

c、粉塵的擴散

一次揚塵：一次揚塵過程在處理散狀物料時由于誘導空氣的流動將粉塵從處理物料中帶出污染局部地帶。

二次揚塵：

由于室內的空氣流動及設備的運行和振動所造成的氣流流動把沉落在設備、地面及建筑物上的粉塵再次吹起稱作二次揚塵。

四、工業粉塵危害

1、有害程度

有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵(鉻、錳、鎘、鉛、汞、砷等)進入人體后，會引起中毒以至死亡。吸入鉻塵能引起鼻中隔潰瘍和穿孔，使肺癌發病率增加；吸入錳塵會引起中毒性肺炎；吸入鎘塵能引起肺氣腫和骨質軟化等。

無毒性粉塵對人體危害也很大。長期吸入一定量的粉塵，粉塵在肺內逐漸沉積，使肺部產生進行性、彌漫性的纖維組織增多，出現呼吸機能疾病，稱為塵肺。吸人一定量的二氧化硅粉塵，使肺組織硬化，發生矽肺。另外，以二氧化硫煙氣為主的有毒粉塵成為影響我國空氣環境的主要因素。

2、分散度

粉塵的分散度是指粉塵顆粒大小的組成。不同大小的粉塵在呼吸系統各部位的沉積情況各不相同。一般直徑在100μ以上的塵粒很快在空氣中沉降，無害于人體的健康。10μ以上的粉塵被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的塵粒大部分通過鼻腔、氣管上呼吸道時被這些器官的纖毛和分泌粘液所阻留，經咳嗽、噴嚏等保護性反射而排出。小于5μ的塵粒則會深入和滯留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉塵可以在呼氣時排出)。粉塵越細，在空氣中停留的時間越長，被吸人的機會就越多，粉塵越細，比表面積(單位重的表面積)越大，在人體內的化學活性越強，對肺的纖維化作用越明顯。微細粉塵具有很強的吸附能力。很多有害氣體、液體和金屬元素，都能吸附在微細粉塵上而被帶入肺部，從而促使急性或慢性病的發生。

五、工業粉塵防治

1.改造升級整廠生產環保除塵工藝和操作方法。這是從根源上防粉塵。例如用除塵設施覆蓋每個粉塵點。

2.改善車間環境和通風除塵設備技術。根據實際情況采用局部通風或全面通風，除塵系統覆蓋全廠粉塵產生源，降低車間粉塵濃度。

3.提高除塵技術，采用先進專業除塵設備。

4.作業人員佩戴完善的防護設備。

5.防塵除塵系統整廠規劃和管理，在工廠周圍建設綠化帶。

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